حبيبات سيراميك دقيقة B205 لمعالجة الأسطح
حبيبات السيراميك الدقيقة B205 لمعالجة الأسطح هي مادة ممتازة للنفث الرملي والنفث بالرصاص. تُصنع من عملية إنتاج صهر رمل الزركون الطبيعي. يتميز رمل السيراميك B205 برقة فائقة، مما يُتيح الحصول على سطح أملس ذي حجم جسيمات موحد.
بفضل الجسيمات الكروية للرصاصات الخزفية، تُحسّن عملية السفع الرملي سطوع السطح، دون أن يتغير لون قطعة العمل نفسها. تُستخدم على نطاق واسع في السفع الرملي ومعالجة أسطح قطع غيار الطائرات، وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ، والأجزاء الهيكلية، وأدوات المطبخ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والأجهزة الطبية، وأغطية الهواتف المحمولة/الحواسيب المحمولة، وهياكل/محركات السيارات، والمعدات الرياضية، وغيرها من الصناعات.
خصائص حبيبات السيراميك الدقيقة B205 لمعالجة الأسطح:
- قوة عالية ومقاومة للتآكل. المكون الرئيسي للرصاصة الخزفية هو الزركونيا، التي تتميز بحجم بلوري صغير ومقاومتها العالية للتآكل.
- تتميز هذه الكرات الخزفية بصلابة عالية، حيث تبلغ صلادة فيكرز (الصلادة الدقيقة) 700hv وصلادة روكويل 600 HRC. كما أن كثافتها ووزنها النوعي أعلى بكثير من كثافتي خرزات الزجاج.
- لا يوجد غبار، ومقاومة عالية للتآكل، والقوة تجعل من الصعب كسر طلقة السيراميك أثناء عملية النفخ الرملي، لذلك ليس من السهل توليد الغبار.
- تأثير السفع الرملي: يتميز السطح بلمسة نهائية عالية. باستخدام السفع الرملي بالرصاص الخزفي، يمكن الحصول على سطح أملس كالساتان. استخدام طلقات سيراميكية بنفس المواصفات أقل بنسبة 60-70% من السفع الرملي بالخرز الزجاجي.
- ينطبق على مختلف المعادن واللافلزات، مثل سبائك التيتانيوم، وسبائك المغنيسيوم، وسبائك الألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والنحاس والسبائك، والأكريليك، والبلاستيك، وغيرها من المواد. لا يتفاعل المسحوق الخزفي أو يتأكسد مع المعدن، ولا يترك أي بقايا معدنية، مما يحافظ على لون قطعة العمل.
- مناسب للنفث الجاف والرطب. سطح طلقة السيراميك ناعم جدًا، وتآكل معدات النفث الرملي ضئيل جدًا.
- تتمتع الطلقات الخزفية بكفاءة عالية في التنظيف الرملي وعمر خدمة طويل، ويمكن أن تصل أوقات إعادة تدويرها إلى 25 مرة من حبات الزجاج.
- الاستدارة عالية، ونسبة الكرات غير الطبيعية وكرات الرجل الثلجي الملتصقة بين الكرات منخفضة.
التركيب الكيميائي للحبيبات الدقيقة الخزفية B205 المستخدمة في معالجة الأسطح:
غرض | القيمة القياسية | القيمة المقاسة |
ZrO2+Y2O3 | 60-70 | 64.5 |
ثاني أكسيد السيليكون | 28-33 | 28.65 |
Al2O3 | الحد الأقصى 10 | 6.65 |
Fe2O3 | الحد الأقصى 0.06 | 0.02 |
ثاني أكسيد التيتانيوم | الحد الأقصى 0.20 | 0.15 |
الخصائص الفيزيائية للحبيبات الدقيقة الخزفية B205 المستخدمة في معالجة الأسطح:
غرض | القيمة القياسية | القيمة المقاسة |
حجم الجسيمات | +0.063 مم <5% 0.053-0.063 ملم 0.045-0.053 ملم -0.045 ملم | 0.3% 14.2% 68.5% 17% |
الثقل النوعي | الحد الأدنى 3.85 جم/سم3 | 3.87 جم/سم3 |
الكثافة الظاهرية | الحد الأدنى 2.30 جم/سم3 | 2.35 جم/سم3 |
صلابة فيكرز | لي. 700 حصان | 726.8 حصان |
بيانات توزيع حجم الجسيمات:
D10 (ميكرومتر) | D25 (واحد) | D50 (واحد) | د75 (واحد) | D90 (واحد) |
29.48 | 36.77 | 46.67 | 58.52 | 69.90 |
مواصفة:
مواصفة | نطاق الجسيمات | القطر | نسبة الاحتفاظ بالمنخل |
ب20 | 0.600-0.850 ملم | >0.85 مم | أقل من 5% |
0.6-0.85 ملم | >90% | ||
<0.6 ملم | أقل من 5% | ||
ب30 | 0.425-0.600 ملم | >0.6 ملم | أقل من 5% |
0.425-0.60 ملم | >90% | ||
<0.425 ملم | أقل من 5% | ||
ب40 | 0.250-0.425 ملم | 0.425-0.500 ملم | أقل من 5% |
0.250-0.425 ملم | >90% | ||
<0.250 ملم | أقل من 5% | ||
ب60 | 0.125-0.250 ملم | 0.250-0.300 ملم | أقل من 5% |
0.125-0.250 ملم | >90% | ||
<0.125 ملم | أقل من 5% | ||
سي بي 60 | 0.125-0.250 ملم | 0.250-0.300 ملم | أقل من 5% |
0.180-0.250 ملم | 40-55% | ||
0.125-0.180 ملم | 35-55% | ||
0.106-0.125 ملم | أقل من 8% | ||
<0.106 ملم | أقل من 5% | ||
سي بي 60+ | 0.125-0.250 ملم | 0.250-0.300 ملم | أقل من 5% |
0.180-0.250 ملم | 65-75% | ||
0.125-0.180 ملم | 25-35% | ||
0.106-0.125 ملم | أقل من 5% | ||
<0.106 ملم | أقل من 2% | ||
ب80 | 0.180-0.250 ملم | 0.250-0.300 ملم | أقل من 10% |
0.180-0.250 ملم | 85-100% | ||
0.125-0.180 ملم | أقل من 10% | ||
ب100 | 0.125-0.180 ملم | >0.180 ملم | أقل من 10% |
0.125-0.180 ملم | >80% | ||
<0.125 ملم | أقل من 10% | ||
ب120 | 0.063-0.150 ملم | 0.150-0.212 ملم | أقل من 3% |
0.125-0.150 ملم | 35-45% | ||
0.063-0.125 ملم | 55-65% | ||
<0.063 مم | أقل من 5% | ||
NB120 | 0.063-0.125 ملم | >0.212 ملم | أقل من 3% |
0.125-0.212 ملم | أقل من 10% | ||
0.063-0.125 ملم | >80% | ||
<0.063 ملم | أقل من 10% | ||
اف بي 120 | 0.125-0.150 ملم | >0.150 مم | أقل من 5% |
0.125-0.150 ملم | >90% | ||
<0.090 ملم | أقل من 5% | ||
ب125 | 0-0.125 ملم | >0.125 ملم | أقل من 5% |
ب150 | 0.063-0.150 ملم | >0.150 مم | أقل من 5% |
<0.063 ملم | أقل من 5% | ||
ب170 | 0.045-0.150 ملم | >0.150 مم | أقل من 5% |
0.045-0.150 ملم | >90% | ||
<0.0.045 ملم | أقل من 5% | ||
ب170+ | 0.090-0.106 ملم | >0.106 ملم | أقل من 5% |
0.090-0.106 ملم | 40-65% | ||
0.063-0.090 ملم | 20-50% | ||
<0.063 ملم | أقل من 10% | ||
BZ170 | 0.045-0.090 ملم | >0.090 ملم | أقل من 5% |
0.063-0.090 ملم | 70-85% | ||
0.045-0.063 ملم | 10-30% | ||
<0.045 ملم | أقل من 7% | ||
BY170 | 0.045-0.090 ملم | >0.090 ملم | أقل من 5% |
0.045-0.090 ملم | >85% | ||
<0.045 ملم | أقل من 10% | ||
WB170 | 0-0.090 ملم | >0.090 ملم | أقل من 5% |
ب205 | 0-0.063 ملم | >0.063 ملم | أقل من 5% |
ب400 | 0.030-0.063 ملم | >0.063 ملم | أقل من 5% |
<0.053 ملم | أقل من 30% | ||
ب505 | 0.010-0.030 ملم | >0.053 ملم | أقل من 5% |
*أحجام مخصصة أخرى متاحة.
تطبيقات حبيبات السيراميك الدقيقة B205 لمعالجة الأسطح :
- علاج طبي. يُستخدم في معالجة الأسطح، مثل إزالة نتوءات الأدوات الجراحية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والأجهزة البشرية المزروعة المصنوعة من سبائك التيتانيوم.
- مجال الحديد العالي: يُستخدم في صقل أسطح سبائك الألومنيوم عالية الحديد بالرمل، لتحسين ملمس المعدن ومنحه مظهرًا ناعمًا كالساتان. يُستخدم أيضًا في طحن وتشطيب السكك الحديدية عالية السرعة.
- مجال السيارات: يُستخدم رذاذ السيراميك لتنظيف أسطح مصبوبات محركات السيارات وإزالة النتوءات منها؛ كما يُستخدم لتنظيف اللحامات وبقع اللحام في أرضية السيارة وتحضيرها للرش اللاحق؛ ويُستخدم في صقل نوابض السيارات لزيادة عمر التعب. ويُستخدم أيضًا في تجميل عجلات السيارات المصنوعة من سبائك الألومنيوم ونفخها بالرمل، لتخفيف الضغط وتحسين مقاومة الصدمات.
- القوالب والتشغيل الآلي: يُستخدم في عملية السفع الرملي لقوالب الفولاذ المقاوم للصدأ، وقوالب النحاس، وقوالب سبائك الألومنيوم، مثل قوالب الإطارات، وقوالب الحقن، وقوالب الختم، لتحسين تشطيب السطح. يُنظف اللمعان والنتوءات من الأجزاء المُشَكَّلة.
- مجال المعدات الإلكترونية: تُستخدم طلقات السيراميك في صقل أغطية الهواتف المحمولة، والأجهزة اللوحية، والساعات المصنوعة من سبائك الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يسمح بتعديل خشونة ولمعان السطح حسب الحاجة، كما تتميز بخصائص مضادة لبصمات الأصابع.
- صناعة أدوات المطبخ: يتم استخدامها في عملية نفخ الرمل لأواني الطهي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة، وقاع الوعاء، وملعقة الحساء وغيرها من المنتجات، مما يمنح المنتجات ملمسًا معدنيًا دقيقًا وقدرة معينة مضادة للبكتيريا.
- صناعة المنتجات الزجاجية: تستخدم في معالجة الزجاج بالذرات، واستبدال عملية الحفر الكيميائي بحمض الهيدروفلوريك لمنع التلوث.
- صقل أجزاء الطائرات: يُستخدم لتحسين مقاومة إجهاد الفولاذ الكربوني، وسبائك التيتانيوم، وسبائك الألومنيوم، وغيرها من الأجزاء الميكانيكية للطيران، والتخلص من إجهاد السطح. كما يُستخدم لتقوية أسطح أجنحة الطائرات، وشفرات توربينات محركات الطائرات، وأقراص التوربينات، والتروس، ومعدات الهبوط.
حبيبات سيراميك دقيقة B205 لمعالجة الأسطح العبوة:
المراجعات
لا توجد مراجعات بعد.