خرزات التكسير بالرصاص من النوع Z هي خرزات سيراميك الزركونيا التي تصل نسبة كرويتها إلى 90% على الأقل. الأحجام المتوفرة هي Z100-Z300 وZ425-Z850. وهي مناسبة في الغالب لمعالجة أسطح مكونات الطيران والفضاء الجوي.

تعتبر وسائط التفجير بالخرز الخزفي B60 مناسبة لتفتيح سطح المبادلات الحرارية لسبائك التيتانيوم. وهو نوع من ميكروبات الزركونيوم المنصهر. مادة الزركونيا تجعل وسائط السفع بالخردق هذه متينة للغاية. يتم إنتاج الخرز الخزفي عن طريق الصهر والنفخ الكهربائي. بعد الغربلة، يكون لديها معدل استدارة مرتفع، مع كروية تزيد عن 85%. من أجل التفجير على أغلفة المبادل الحراري من سبائك التيتانيوم، يمكن لخرز السيراميك B60 تحسين نسيج سطح القشرة وتحقيق هدف تخفيف الضغط.

معدات مصنع الورق مليئة دائمًا بالحطام العنيد السميك والقذر، ويعد السفع الرملي طريقة جيدة لتنظيف آلات صنع الورق. يتم اعتماد وسائط تفجير الألومينا الزركونيا لهذه المهمة بسبب خشونتها العالية ومقاومتها للتآكل. المواصفات الأكثر استخدامًا للتفجير هي 25٪ زركونيا ألومينا F24، F36، وF46.

حبات سيليكات الزركونيوم عبارة عن مادة كاشطة للسفع الرملي الكروية، وتتكون بشكل أساسي من الزركونيا المنصهرة. لونه أبيض معتم ولامع، وصلابته أعلى من تلك الموجودة في الخرز الزجاجي. نظرًا لمقاومة التآكل العالية للزركونيا، فإن المواد الكاشطة السفع الرملي بسليكات الزركونيا تتميز بميزة متينة بشكل خاص، مع عمر خدمة تجريبي يصل إلى 25 مرة من الخرز الزجاجي. يتم استخدامه لسفع المعادن والسبائك بالرمل، ويمكنه تحقيق تأثير سطحي لامع وناعم.

أكسيد الزركونيوم الكهربائي هو نوع من المواد الكاشطة المركبة من الألومينا والزركونيا المنصهرة التي تضيف مواد الزركونيوم (مثل رمل الزركون أو الزركونيوم المزيل للسيليكون) في عملية الصهر. محتوى الزركونيا في زركونيا اكسيد الالمونيوم هو 25-40%. وفقًا لمحتوى ZrO2 المختلف، ينقسم أكسيد الزركونيا إلى AZ25 وAZ40. مقاومة التآكل لأكسيد الزركونيا أعلى بعشرات المرات من مقاومة اكسيد الالمونيوم المنصهر من الألومينا المفردة أو ألومينا البوكسيت. إنها مادة كاشطة ذات صلابة عالية ومقاومة للتآكل.

تفجير خرز السيراميك عبارة عن حبات قاعدة من الزركونيوم. إنها وسيلة تفجير ممتازة لإجراء معالجة سطحية جيدة. هناك عدة خصائص إطفاء لتفجير حبات السيراميك