رمل سيراميك B400 لتفجير الخرز على سبائك التيتانيوم
رمل السيراميك B400 المستخدم في تفجير الخرز على سبائك التيتانيوم هو مادة تفجير دقيقة. قاعدة مادة الزركون تجعل الرمل متينًا للغاية في تشطيب الأسطح مقارنةً بالمواد الكاشطة الأخرى.
بفضل الجسيمات الكروية للرصاصات الخزفية، تُحسّن عملية السفع الرملي سطوع السطح، دون أن يتغير لون قطعة العمل. تُستخدم على نطاق واسع في السفع الرملي ومعالجة أسطح قطع غيار الطائرات، وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ، والأجزاء الهيكلية، وأدوات المطبخ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والأجهزة الطبية، وأغطية الهواتف المحمولة/الحواسيب المحمولة، وهياكل/محركات السيارات، والمعدات الرياضية، وغيرها من الصناعات.
خصائص الرمل السيراميكي B400 لتفجير الخرز على سبائك التيتانيوم:
- قوة عالية ومقاومة للتآكل.
- تتمتع الرصاصة الخزفية بصلابة عالية، حيث تبلغ صلابة فيكرز (الصلابة الدقيقة) 700hv وصلابة روكويل 600 HRC.
- لا يوجد غبار، ومقاومة عالية للتآكل، والقوة تجعل من الصعب كسر طلقة السيراميك أثناء عملية النفخ الرملي، لذلك ليس من السهل توليد الغبار.
- تأثير السفع الرملي: التشطيب السطحي مرتفع.
- يمكن تطبيقه على مختلف المعادن واللافلزات، مثل سبائك التيتانيوم، وسبائك المغنيسيوم، وسبائك الألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والنحاس والسبائك، والأكريليك، والبلاستيك وغيرها من المواد.
- مناسب للنفث الجاف والرطب. سطح طلقة السيراميك ناعم جدًا، وتآكل معدات النفث الرملي ضئيل جدًا.
- تتمتع الطلقات الخزفية بكفاءة عالية في التنظيف الرملي وعمر خدمة طويل، ويمكن أن تصل أوقات إعادة تدويرها إلى 25 مرة من حبات الزجاج.
- الاستدارة عالية، ونسبة الكرات غير الطبيعية وكرات الرجل الثلجي الملتصقة بين الكرات منخفضة.
التركيب الكيميائي للرمل السيراميكي B400 المستخدم في تفجير الخرز على سبائك التيتانيوم:
| غرض | القيمة القياسية | القيمة المقاسة |
| ZrO2+Y2O3 | 60-70 | 64.88 |
| ثاني أكسيد السيليكون | 28-33 | 25.73 |
| Al2O3 | الحد الأقصى 10 | 7.46 |
| Fe2O3 | الحد الأقصى 0.06 | 0.03 |
| ثاني أكسيد التيتانيوم | الحد الأقصى 0.20 | 0.14 |
الخصائص الفيزيائية للرمل السيراميكي B400 المستخدم في تفجير الخرز على سبائك التيتانيوم:
| غرض | القيمة القياسية | القيمة المقاسة |
| حجم الجسيمات | +0.063 مم <5% -0.053 مم <30% | 2.5% 24.5% |
| الثقل النوعي | الحد الأدنى 3.85 جم/سم3 | 3.86 جم/سم3 |
| الكثافة الظاهرية | الحد الأدنى 2.30 جم/سم3 | 2.32 جم/سم3 |
| صلابة فيكرز | لي. 700 حصان | 720 حصان |
توزيع الحجم الجزيئي:
| D10 (ميكرومتر) | D25 (واحد) | D50 (واحد) | د75 (واحد) | D90 (واحد) |
| 39.79 | 45.80 | 54.97 | 66.66 | 76.92 |
مواصفة:
| مواصفة | نطاق الجسيمات | القطر | نسبة الاحتفاظ بالمنخل |
| ب20 | 0.600-0.850 ملم | >0.85 مم | أقل من 5% |
| 0.6-0.85 ملم | >90% | ||
| <0.6 ملم | أقل من 5% | ||
| ب30 | 0.425-0.600 ملم | >0.6 مم | أقل من 5% |
| 0.425-0.60 ملم | >90% | ||
| <0.425 ملم | أقل من 5% | ||
| ب40 | 0.250-0.425 ملم | 0.425-0.500 ملم | أقل من 5% |
| 0.250-0.425 ملم | >90% | ||
| <0.250 ملم | أقل من 5% | ||
| ب60 | 0.125-0.250 ملم | 0.250-0.300 ملم | أقل من 5% |
| 0.125-0.250 ملم | >90% | ||
| <0.125 ملم | أقل من 5% | ||
| سي بي 60 | 0.125-0.250 ملم | 0.250-0.300 ملم | أقل من 5% |
| 0.180-0.250 ملم | 40-55% | ||
| 0.125-0.180 ملم | 35-55% | ||
| 0.106-0.125 ملم | أقل من 8% | ||
| <0.106 ملم | أقل من 5% | ||
| سي بي 60+ | 0.125-0.250 ملم | 0.250-0.300 ملم | أقل من 5% |
| 0.180-0.250 ملم | 65-75% | ||
| 0.125-0.180 ملم | 25-35% | ||
| 0.106-0.125 ملم | أقل من 5% | ||
| <0.106 ملم | أقل من 2% | ||
| ب80 | 0.180-0.250 ملم | 0.250-0.300 ملم | أقل من 10% |
| 0.180-0.250 ملم | 85-100% | ||
| 0.125-0.180 ملم | أقل من 10% | ||
| ب100 | 0.125-0.180 ملم | >0.180 ملم | أقل من 10% |
| 0.125-0.180 ملم | >80% | ||
| <0.125 ملم | أقل من 10% | ||
| ب120 | 0.063-0.150 ملم | 0.150-0.212 ملم | أقل من 3% |
| 0.125-0.150 ملم | 35-45% | ||
| 0.063-0.125 ملم | 55-65% | ||
| <0.063 مم | أقل من 5% | ||
| NB120 | 0.063-0.125 ملم | >0.212 ملم | أقل من 3% |
| 0.125-0.212 ملم | أقل من 10% | ||
| 0.063-0.125 ملم | >80% | ||
| <0.063 ملم | أقل من 10% | ||
| اف بي 120 | 0.125-0.150 ملم | >0.150 مم | أقل من 5% |
| 0.125-0.150 ملم | >90% | ||
| <0.090 ملم | أقل من 5% | ||
| ب125 | 0-0.125 ملم | >0.125 ملم | أقل من 5% |
| ب150 | 0.063-0.150 ملم | >0.150 مم | أقل من 5% |
| <0.063 ملم | أقل من 5% | ||
| ب170 | 0.045-0.150 ملم | >0.150 مم | أقل من 5% |
| 0.045-0.150 ملم | >90% | ||
| <0.0.045 ملم | أقل من 5% | ||
| ب170+ | 0.090-0.106 ملم | >0.106 ملم | أقل من 5% |
| 0.090-0.106 ملم | 40-65% | ||
| 0.063-0.090 ملم | 20-50% | ||
| <0.063 ملم | أقل من 10% | ||
| BZ170 | 0.045-0.090 ملم | >0.090 ملم | أقل من 5% |
| 0.063-0.090 ملم | 70-85% | ||
| 0.045-0.063 ملم | 10-30% | ||
| <0.045 ملم | أقل من 7% | ||
| BY170 | 0.045-0.090 ملم | >0.090 ملم | أقل من 5% |
| 0.045-0.090 ملم | >85% | ||
| <0.045 ملم | أقل من 10% | ||
| WB170 | 0-0.090 ملم | >0.090 ملم | أقل من 5% |
| ب205 | 0-0.063 ملم | >0.063 ملم | أقل من 5% |
| ب400 | 0.030-0.063 ملم | >0.063 ملم | أقل من 5% |
| <0.053 ملم | أقل من 30% | ||
| ب505 | 0.010-0.030 ملم | >0.053 ملم | أقل من 5% |
*أحجام مخصصة أخرى متاحة.
تطبيقات الرمل السيراميكي B400 لتفجير الخرز على سبائك التيتانيوم :
- علاج طبي. يُستخدم في معالجة الأسطح، مثل إزالة نتوءات الأدوات الجراحية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والأجهزة البشرية المزروعة المصنوعة من سبائك التيتانيوم.
- مجال الحديد العالي: يُستخدم في صقل أسطح سبائك الألومنيوم عالية الحديد بالرمل، لتحسين ملمس المعدن ومنحه مظهرًا ناعمًا كالساتان. يُستخدم أيضًا في طحن وتشطيب السكك الحديدية عالية السرعة.
- مجال السيارات: يُستخدم رذاذ السيراميك لتنظيف أسطح مصبوبات محركات السيارات وإزالة النتوءات منها؛ كما يُستخدم لتنظيف اللحامات وبقع اللحام في أرضية السيارة وتحضيرها للرش اللاحق؛ ويُستخدم في صقل نوابض السيارات لزيادة عمر التعب. ويُستخدم أيضًا في تجميل عجلات السيارات المصنوعة من سبائك الألومنيوم ونفخها بالرمل، لتخفيف الضغط وتحسين مقاومة الصدمات.
- القوالب والتشغيل الآلي: يُستخدم في عملية السفع الرملي لقوالب الفولاذ المقاوم للصدأ، وقوالب النحاس، وقوالب سبائك الألومنيوم، مثل قوالب الإطارات، وقوالب الحقن، وقوالب الختم، لتحسين تشطيب السطح. يُنظف اللمعان والنتوءات من الأجزاء المُشَكَّلة.
- مجال المعدات الإلكترونية: تُستخدم طلقات السيراميك في صقل أغطية الهواتف المحمولة، والأجهزة اللوحية، والساعات المصنوعة من سبائك الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يسمح بتعديل خشونة ولمعان السطح حسب الحاجة، كما تتميز بخصائص مضادة لبصمات الأصابع.
- صناعة أدوات المطبخ: يتم استخدامها في عملية نفخ الرمل لأواني الطهي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة، وقاع الوعاء، وملعقة الحساء وغيرها من المنتجات، مما يمنح المنتجات ملمسًا معدنيًا دقيقًا وقدرة معينة مضادة للبكتيريا.
- صناعة المنتجات الزجاجية: تستخدم في معالجة الزجاج بالذرات، واستبدال عملية الحفر الكيميائي بحمض الهيدروفلوريك لمنع التلوث.
- صقل أجزاء الطائرات: يُستخدم لتحسين مقاومة إجهاد الفولاذ الكربوني، وسبائك التيتانيوم، وسبائك الألومنيوم، وغيرها من الأجزاء الميكانيكية للطيران، والتخلص من إجهاد السطح. كما يُستخدم لتقوية أسطح أجنحة الطائرات، وشفرات توربينات محركات الطائرات، وأقراص التوربينات، والتروس، ومعدات الهبوط.
حبيبات سيراميك دقيقة B205 لمعالجة الأسطح العبوة:
المراجعات
لا توجد مراجعات بعد.