خرز سيراميك الزركون B80 بحجم كرة 180-250 ميكرون
حبيبات السيراميك الزركونية B80 الكروية، بحجم 180-250 ميكرون، مناسبة لتطبيقات السفع الرملي والرملي. يُتيح السفع بالحبيبات السيراميكية الدقيقة تشطيبًا ناعمًا ودقيقًا للفولاذ ومواد السبائك.
بفضل الجسيمات الكروية للرصاصات الخزفية، تُحسّن عملية السفع الرملي سطوع السطح، دون أن يتغير لون قطعة العمل. تُستخدم على نطاق واسع في السفع الرملي ومعالجة أسطح قطع غيار الطائرات، وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ، والأجزاء الهيكلية، وأدوات المطبخ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والأجهزة الطبية، وأغطية الهواتف المحمولة/الحواسيب المحمولة، وهياكل/محركات السيارات، والمعدات الرياضية، وغيرها من الصناعات.
خصائص حبات الزركون السيراميكية B80 بحجم كرة 180-250 ميكرون:
- قوة عالية ومقاومة للتآكل. المكون الرئيسي للسيراميك هو الزركونيا، الذي يتميز بحجم بلوري صغير ومقاومته العالية للتآكل.
- تتميز هذه الكرات الخزفية بصلابة عالية، حيث تبلغ صلادة فيكرز (الصلادة الدقيقة) 700hv وصلادة روكويل 600 HRC. كما أن كثافتها ووزنها النوعي أعلى بكثير من كثافتي خرزات الزجاج.
- لا يوجد غبار، ومقاومة عالية للتآكل، والقوة تجعل من الصعب كسر طلقة السيراميك أثناء عملية النفخ الرملي، لذلك ليس من السهل توليد الغبار.
- تأثير السفع الرملي: يتميز السطح بلمسة نهائية عالية. باستخدام السفع الرملي بالرمل بالرصاص السيراميكي، يمكن الحصول على سطح أملس كالساتان. استخدام طلقات سيراميكية بنفس المواصفات أقل بنسبة 60-70% من السفع الرملي بالخرز الزجاجي.
- ينطبق على مختلف المعادن واللافلزات، مثل سبائك التيتانيوم، وسبائك المغنيسيوم، وسبائك الألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والنحاس والسبائك، والأكريليك، والبلاستيك، وغيرها من المواد. لا يتفاعل المسحوق الخزفي أو يتأكسد مع المعدن، ولا يترك أي بقايا معدنية، مما يحافظ على لون قطعة العمل.
- مناسب للنفث الجاف والرطب. سطح طلقة السيراميك ناعم جدًا، وتآكل معدات النفث الرملي ضئيل جدًا.
- تتمتع الطلقات الخزفية بكفاءة عالية في التنظيف الرملي وعمر خدمة طويل، ويمكن أن تصل أوقات إعادة تدويرها إلى 25 مرة من حبات الزجاج.
- الاستدارة عالية، ونسبة الكرات غير الطبيعية وكرات الرجل الثلجي الملتصقة بين الكرات منخفضة.
التركيب الكيميائي لحبيبات الزركون السيراميكية B80 ذات الكرة بحجم 180-250 ميكرون:
غرض | القيمة القياسية | القيمة المقاسة |
ZrO2+Y2O3 | 60-70 | 65.13 |
ثاني أكسيد السيليكون | 28-33 | 28.65 |
Al2O3 | الحد الأقصى 10 | 6.80 |
Fe2O3 | الحد الأقصى 0.06 | 0.02 |
ثاني أكسيد التيتانيوم | الحد الأقصى 0.20 | 0.15 |
الخصائص الفيزيائية لخرز الزركون السيراميكي B80 بحجم كرة 180-250 ميكرون:
غرض | القيمة القياسية | القيمة المقاسة |
حجم الجسيمات | +60#(0.250مم) <5% +80#(0.180مم) – +100#(0.150مم) – +120#(0.125مم) – -120#(0.125مم) <5% | 0% 50.6% 39.64% 8.46% 1.3% |
الثقل النوعي | الحد الأدنى 3.85 جم/سم3 | 3.85 جم/سم3 |
الكثافة الظاهرية | الحد الأدنى 2.30 جم/سم3 | 2.35 جم/سم3 |
صلابة فيكرز | لي. 700 حصان | 745 حصان |
مواصفة:
مواصفة | نطاق الجسيمات | القطر | نسبة الاحتفاظ بالمنخل |
ب20 | 0.600-0.850 ملم | >0.85 مم | أقل من 5% |
0.6-0.85 ملم | >90% | ||
<0.6 ملم | أقل من 5% | ||
ب30 | 0.425-0.600 ملم | >0.6 مم | أقل من 5% |
0.425-0.60 ملم | >90% | ||
<0.425 ملم | أقل من 5% | ||
ب40 | 0.250-0.425 ملم | 0.425-0.500 ملم | أقل من 5% |
0.250-0.425 ملم | >90% | ||
<0.250 ملم | أقل من 5% | ||
ب60 | 0.125-0.250 ملم | 0.250-0.300 ملم | أقل من 5% |
0.125-0.250 ملم | >90% | ||
<0.125 ملم | أقل من 5% | ||
سي بي 60 | 0.125-0.250 ملم | 0.250-0.300 ملم | أقل من 5% |
0.180-0.250 ملم | 40-55% | ||
0.125-0.180 ملم | 35-55% | ||
0.106-0.125 ملم | أقل من 8% | ||
<0.106 ملم | أقل من 5% | ||
سي بي 60+ | 0.125-0.250 ملم | 0.250-0.300 ملم | أقل من 5% |
0.180-0.250 ملم | 65-75% | ||
0.125-0.180 ملم | 25-35% | ||
0.106-0.125 ملم | أقل من 5% | ||
<0.106 ملم | أقل من 2% | ||
ب80 | 0.180-0.250 ملم | 0.250-0.300 ملم | أقل من 10% |
0.180-0.250 ملم | 85-100% | ||
0.125-0.180 ملم | أقل من 10% | ||
ب100 | 0.125-0.180 ملم | >0.180 ملم | أقل من 10% |
0.125-0.180 ملم | >80% | ||
<0.125 ملم | أقل من 10% | ||
ب120 | 0.063-0.150 ملم | 0.150-0.212 ملم | أقل من 3% |
0.125-0.150 ملم | 35-45% | ||
0.063-0.125 ملم | 55-65% | ||
<0.063 مم | أقل من 5% | ||
NB120 | 0.063-0.125 ملم | >0.212 ملم | أقل من 3% |
0.125-0.212 ملم | أقل من 10% | ||
0.063-0.125 ملم | >80% | ||
<0.063 ملم | أقل من 10% | ||
اف بي 120 | 0.125-0.150 ملم | >0.150 مم | أقل من 5% |
0.125-0.150 ملم | >90% | ||
<0.090 ملم | أقل من 5% | ||
ب125 | 0-0.125 ملم | >0.125 ملم | أقل من 5% |
ب150 | 0.063-0.150 ملم | >0.150 مم | أقل من 5% |
<0.063 ملم | أقل من 5% | ||
ب170 | 0.045-0.150 ملم | >0.150 مم | أقل من 5% |
0.045-0.150 ملم | >90% | ||
<0.0.045 ملم | أقل من 5% | ||
ب170+ | 0.090-0.106 ملم | >0.106 ملم | أقل من 5% |
0.090-0.106 ملم | 40-65% | ||
0.063-0.090 ملم | 20-50% | ||
<0.063 ملم | أقل من 10% | ||
BZ170 | 0.045-0.090 ملم | >0.090 ملم | أقل من 5% |
0.063-0.090 ملم | 70-85% | ||
0.045-0.063 ملم | 10-30% | ||
<0.045 ملم | أقل من 7% | ||
BY170 | 0.045-0.090 ملم | >0.090 ملم | أقل من 5% |
0.045-0.090 ملم | >85% | ||
<0.045 ملم | أقل من 10% | ||
WB170 | 0-0.090 ملم | >0.090 ملم | أقل من 5% |
ب205 | 0-0.063 ملم | >0.063 ملم | أقل من 5% |
ب400 | 0.030-0.063 ملم | >0.063 ملم | أقل من 5% |
<0.053 ملم | أقل من 30% | ||
ب505 | 0.010-0.030 ملم | >0.053 ملم | أقل من 5% |
*أحجام مخصصة أخرى متاحة.
تطبيقات حبيبات السيراميك الدقيقة B205 لمعالجة الأسطح :
- علاج طبي. يُستخدم في معالجة الأسطح، مثل إزالة نتوءات الأدوات الجراحية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والأجهزة البشرية المزروعة المصنوعة من سبائك التيتانيوم.
- مجال الحديد العالي: يُستخدم في صقل أسطح سبائك الألومنيوم عالية الحديد بالرمل، لتحسين ملمس المعدن ومنحه مظهرًا ناعمًا كالساتان. يُستخدم أيضًا في طحن وتشطيب السكك الحديدية عالية السرعة.
- مجال السيارات: يُستخدم رذاذ السيراميك لتنظيف أسطح مصبوبات محركات السيارات وإزالة النتوءات منها؛ كما يُستخدم لتنظيف اللحامات وبقع اللحام في أرضية السيارة وتحضيرها للرش اللاحق؛ ويُستخدم في صقل نوابض السيارات لزيادة عمر التعب. ويُستخدم أيضًا في تجميل عجلات السيارات المصنوعة من سبائك الألومنيوم ونفخها بالرمل، لتخفيف الضغط وتحسين مقاومة الصدمات.
- القوالب والتشغيل الآلي: يُستخدم في عملية السفع الرملي لقوالب الفولاذ المقاوم للصدأ، وقوالب النحاس، وقوالب سبائك الألومنيوم، مثل قوالب الإطارات، وقوالب الحقن، وقوالب الختم، لتحسين تشطيب السطح. يُنظف اللمعان والنتوءات من الأجزاء المُشَكَّلة.
- مجال المعدات الإلكترونية: تُستخدم طلقات السيراميك في صقل أغطية الهواتف المحمولة، والأجهزة اللوحية، والساعات المصنوعة من سبائك الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يسمح بتعديل خشونة ولمعان السطح حسب الحاجة، كما تتميز بخصائص مضادة لبصمات الأصابع.
- صناعة أدوات المطبخ: يتم استخدامها في عملية نفخ الرمل لأواني الطهي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة، وقاع الوعاء، وملعقة الحساء وغيرها من المنتجات، مما يمنح المنتجات ملمسًا معدنيًا دقيقًا وقدرة معينة مضادة للبكتيريا.
- صناعة المنتجات الزجاجية: تستخدم في معالجة الزجاج بالذرات، واستبدال عملية الحفر الكيميائي بحمض الهيدروفلوريك لمنع التلوث.
- صقل أجزاء الطائرات: يُستخدم لتحسين مقاومة إجهاد الفولاذ الكربوني، وسبائك التيتانيوم، وسبائك الألومنيوم، وغيرها من الأجزاء الميكانيكية للطيران، والتخلص من إجهاد السطح. كما يُستخدم لتقوية أسطح أجنحة الطائرات، وشفرات توربينات محركات الطائرات، وأقراص التوربينات، والتروس، ومعدات الهبوط.
حبيبات سيراميك دقيقة B205 لمعالجة الأسطح العبوة:
المراجعات
لا توجد مراجعات بعد.