رمل سيراميك B40 لتفجير أسطح قوالب الإطارات الفولاذية
رمل السيراميك B40 هو نوع من وسائط السفع الرملي المُصنّع من رمل الزركون بتقنية الصهر الكهربائي. يتميز رمل السيراميك B40، المُستخدم في سفع قوالب فولاذ الإطارات بالرمل، بالمزايا التالية:
1. كفاءة عالية في معالجة السطح.
تبلغ صلابة رمل السيراميك 7.0 على مقياس موس، و700HV على مقياس فيكرز. يُزيل هذا الرمل بفعالية طبقة الأكسيد، ورواسب الكربون، والمطاط المتبقي على سطح القالب، ويستعيد نعومته، ويُحسّن أداء فك القالب أثناء صب الإطارات.
2. خشونة سطح القالب تتمتع بثبات عالي.
بعد عملية السفع الرملي باستخدام رمل السيراميك، يمكن الحصول على نسيج دقيق متجانس، ويصبح سطح القالب المعدني المعالج لامعًا. هذا يُعزز الالتصاق بين القالب والمطاط، ويُقلل من الفقاعات أو العيوب أثناء عملية فلكنة الإطارات.
3. الحد الأدنى من الضرر للقالب.
تتميز جزيئات رمل السيراميك الكروية بمقاومة منخفضة للحفر في القوالب. وبالمقارنة مع مادة كاشطة كوروندوم الكاشطة العادية، يُسبب رمل السيراميك ضررًا أقل لمصفوفة قوالب الفولاذ، مما يُجنّب انخفاض دقة الأبعاد الناتج عن القطع المفرط.
4. قوة ميكانيكية عالية.
مقاومة قوية للكسر، والجسيمات لا تتحطم بسهولة بعد الاصطدام، مما يقلل من تكوين الغبار، ويحافظ على تأثير السفع الرملي المستقر، ويطيل عمر خدمة القالب.
5. فوائد اقتصادية عالية.
يمكن إعادة تدوير مادة التفجير الرملي الخزفي (60-80 مرة)، مع عمر خدمة يتجاوز بكثير عمر المواد الكاشطة المصنوعة من حبيبات الزجاج ذات الشكل الكروي نفسه، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الاستهلاك.
6. القدرة القوية على التكيف مع العملية.
يتراوح نطاق جزيئات رمل السيراميك B40 بين 250 و425 ميكرومتر. وهو مناسب للمعالجة الدقيقة لأنماط القوالب المعقدة، وموازنة الكفاءة والتفاصيل، وخاصةً لتنظيف الهياكل الدقيقة مثل أنماط المداس. كما أنه متوافق مع عمليات السفع الرملي الجاف والرطب، ويتميز بمرونة عالية في المعالجة.
